深圳机箱机架钣金工厂的行业须知「一通智能」

钣金折弯加工（Sheet Metal Bending），金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的 工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。

zui小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说，金属的折弯半径要大于板材的厚 度。折弯时，由于有一定的回弹，金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。 金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。

钣金的折弯成型：

金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的钣金加工，将要成型的板材放置在数控弯板机上，用升降杠杆将制动片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动片降低到要成型的板材上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。

工艺成本：标准模具费用(无)，单件费用(低-中)

典型产品：消费电子产品，包装，交通工具，建筑金属件等

产量适合：适合批量生产(不超过5000件)，也可以单件定制

质量：折弯精度高，误差在0.1mm左右(0.004in)

速度：每分钟可进行6次折弯，不过弯板机初始配置时会花较长的时间

折弯模具是采用优1质钢材经特殊热处理制作而成，具有硬度高，不易磨损，承受压力大等特点，但每套模具都有它承受的极限压力：吨/米，所以在使用模具时要正确选用模具的长度，即每米要加多少压力，绝1不能超过模具所标注的压力，这一点非常重要，希大家牢记。

为了不损坏模具，我们规定了在对原点时,一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点.对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。严禁使用分割小模进行对原点，而且对原点一定要按AMADA机器内部的原点压力为标准，不能超过80T为7吨、100T为10吨、200T为15吨。