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钣金折弯方式主要有两种，分别是自由折弯和压低者按。自由折弯主要是指通过科学合理的控制折弯机上下模之间的距离，将钣金零件折弯成所要求的万都；压低折弯主要是指将折弯机的模压到低的位置，从而将钣金折弯加工表明进行充分的压实，终将钣金折弯加工折弯成的弯曲程度。

金折弯加工是当今机械加工中常见的工序，在我国的机械制造领域的作用越来越重要。钣金折弯加工是一种厚度在6MM以下的金属薄板通过一定的冲压工艺方法按照一定的要求将钣金的形状和尺寸、性能进行加工。

品质***的钣金折弯加工能够确保设备、仪器长时间运转不会出现因为外部原因造成设备故障等情况，但日常维护保养也是***的，尤其是哪些24小时不简单运转的服务器机箱来说，工作人员要时常对机箱进行检查，确保机箱内外部不会出现能够影响到设备正常运转的因数，比如设备散热设备是否正常工作，电源接触是否正常等。

随着机械工业的发展，大型结构件被广泛地应用于轮船、桥梁、航空、重型机械等工业生产中，它们一般是由许多零部件焊接而成，如不锈钢机架体积庞大，自身质量较重。

由于材料自身，设计水平、加工工艺、承受载荷等因素的作用，这些大型构件经常发生弯曲、扭曲、翘曲等工艺形变。构件形变的存在一方面影响其美学效果，更为重要的是将影响其整体的尺寸及几何形状精度、安装精度乃至降低结构的强度，引起结构失稳，带来极大的安全隐患。

构件的变形矫正一般是通过一定的外部能量的作用，在不去除或添加材料的前提下，产生性反向变形，使变形零件或胚料的外形在容差许可范围内，逼近设计外形或相应技术标准要求的成形操作。

在厚板金属的钣金折弯加工中，也会出现过烧问题。在此类材料加工中，使用的辅助气体是氮气，在切割中是不会发生烧边。但是，由于小孔内侧材料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。

有效的解决方法是加大辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样，是不会发生过烧的，但却很容易在底部出现挂渣，需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出的低频率的脉冲条件等因素，让加工效果更好。