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折弯件打1死边的设计。折弯件打1死边是指折弯的面与底面平行，俗称打1死边。打1死边的前道工序是将折弯边折弯成一定的角度，然后打1死贴合。打1死边的死边长度与材料的厚度有关，一般死边zui小长度L≥3.5t＋R，其中t为钣金材料厚度，R为打1死边前道工序的zui小内折弯半径。

弯曲件的工艺孔设计。在设计U形弯曲件时，两弯曲边zui好一样长，以免弯曲时产品偏移而产生废品，如果因为结构设计不允许两边一样长，为保证产品在模具中准确定位，应预先在设计时添加工艺定位孔，特别是多次弯曲成型的零件，必须设计工艺孔为定位基准，以减少累计误差，保证产品质量。

折弯模具是采用优1质钢材经特殊热处理制作而成，具有硬度高，不易磨损，承受压力大等特点，但每套模具都有它承受的极限压力：吨/米，所以在使用模具时要正确选用模具的长度，即每米要加多少压力，绝1不能超过模具所标注的压力，这一点非常重要，希大家牢记。

为了不损坏模具，我们规定了在对原点时,一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点.对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。严禁使用分割小模进行对原点，而且对原点一定要按AMADA机器内部的原点压力为标准，不能超过80T为7吨、100T为10吨、200T为15吨。

在折弯较长的工件时，尽量不要用分段模具，减少接刀压痕，而且尽量选用单槽的，因为单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。在选用上模时，具体要使用哪一种上模，我们应对所有模具的参数进行了解，然后根据所需要成形的产品形状，来决定用什么上模。在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时，严禁使用103#和116#上模，易损坏模具，不准用模具来折弯钢筋或其它圆柱体的产品。