广州板金折弯加工费服务至上 一通智能装备

板金折弯加工常见问题：

问题点:在折弯Z折时,有时工件会变形：

发生原因:出现这种情况主要是由于C处为后定规定位折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住折弯成型后,D处就被挤变形.

解决方法:采用后定规后拉功能。

问题点:折尺寸较小，不好定位上模容易压到后定规上：

发生原因:因为t=0.8,按下模选用原则,V= 5 x0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm,而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm,折弯尺寸在v中心线到边的距离之内,正装是无法定位.采用下模反装,上模将压住后定规,正反装都行不通,要想其它的方法.

解决方法:可以下模反装在后定规前加一一个垫片(薄薄的).从而使后定规后退，避开上模。

板金折弯加工问题详解：

弯曲件的弯曲方向：

确定弯曲方向时，应尽量使毛坯的冲裁断裂带处于弯曲件的内侧，避免断裂带内的微裂纹在外侧拉应力的作用下扩展成裂口。如果受零件结构限制，必须正反面两个方向折弯时，则应尽量加大弯曲半径或采用其他工艺措施。

板料的各向异性对弯曲变形也有一定影响，特别是对塑性较差的材料，在许可情况下，应尽量使工件的弯曲线与板料纤维方向垂直，否则当弯曲线与纤维方向平行时，弯曲件外侧易形成裂纹。如果必须多方向弯曲时，则应使弯曲线与纤维方向成一定角度。

钣金折弯模具上模的选择

上模圆角半径R的选择：工件的外圆角半径主要由下模的V形槽宽度决定，而上模的圆角半径R也有一定的影响。上模的圆角半径R一般取与板厚相同或略小一些，在折硬铝等塑性较差的零件时，为防止断裂或产生裂纹，应选择圆角半径和V形槽尺寸较大的上下模，同时在配件折弯线两端设计止裂槽。

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