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    钣金机箱机柜在外观上的加工形位要工整，这主要体面在平面度、垂直度、轮廓度等方面的要求。其次，钣金机箱机柜外观表面处理规范，主要是颜色、均度、纹理上的要求。通常，横平竖直、间隙均匀、线条流畅、轮廓分明、色泽均匀是钣金机箱机柜中的上品。

   具体而言，横平竖直，主要体现在选材优劣及后工艺上的处理水平；间隙均匀，体现线性尺寸公差、公差离散上的控制能力、合理的公差分配；线条流畅、轮廓分明，体现在折弯、焊拚接、打磨、批灰处理能力水平；色泽均匀，体现表面处理用料、设备、环境、操作技能上水平。

精密钣金件加工生产如何预防焊接变形呢？

1、选择合适的焊接顺序。对于组件较多的焊接结构，应当将组件分别焊接、矫正后，再组装整体焊接，这样，总比先装配成整体，然后再焊接变形小些。并且局部地方可边装边焊，操作也比较方便。

 2、选择合理的焊接顺序。为防止焊接变形，在焊接顺序上，应采取条焊法、退焊法和对称焊法。

 3、反变形法。就是焊前给予焊件一个和焊后变形方向相反的变形，焊接后正好抵消工件焊前的变形。

 4、刚性固定法。这种方法对减少焊接变形很有效。

    钣金加工一般根据客户需求制作产品，具有批量小，种类多，新商品易流转的特点，，通常都不具有很固定的出产形式，钣金加工技术越来越成熟，为了保证产出的效率和质量，还有很多问题是需要在精密钣金加工流程中注意的。

    精密钣金加工在前期要了解客户的需求，当接到商品的订单信息和商品需求时，要先在脑海形成构思，特别是商品外观和成型，然后再绘制图纸，结合产品需求，直观的体现在图纸上，而且标明各个参数，如果有拿不准或不确定的部分需要及时的跟客户进行交流，当图纸确认以后，交付给工程部，然后工程部下放需求给施工员，当技能员查看结束以后就能够签字发给车间了。

    精密钣金加工折弯时要对折弯的方向和尺度进行样品确认，如果呈现了多料或缺料要及时进行调整，等样品确认以后就能够进行大批量的生产了，然后生产时替换模具和做工时要从头查验。对加工完的精密钣金件进行质检，抽样查看钣金件的尺寸，然后再从外观上进行查看，对不合格的商品进行回炉，填写查验报告单。

    钣金加工一般根据需要加工的产品的特性选择合适的材料，钣金加工的产品大多比较定性，所以材料和产品也容易对应起来。钣金一般用到的材料很多，正是因为钣金的金属材料多样，加工工序多样，因此钣金没有一个准确的定义。