激光切割钣金加工常用解决方案「一通智能」

激光器:产生激光束能量用以切割材料的动力，是激光切割机组成为***的部件，价格也相对昂贵。

切割1头：切割1头又包括聚焦镜、透镜、传感器、喷嘴等零件，激光束通过切割1头照射到材料表面进行加工操作。

外光路：用于将激光束传输到所需要的地方，为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要保护罩加以保护，并通入洁净的保护气体以保护镜片不受污染。

机床工作台：激光切割机组成机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割材料，并能按照控制程序正确而***的进行移动，通常由伺服电机驱动。

小型激光切割机一般用于加工薄材，广泛用于厚度不高的钣金加工，小型激光切割机金属切割的优势主要体现在精度和速度方面，既能切割首饰品这种微小型制品，又能切割日常生活中常见的家具工件等，具体可以实现的工艺有：管材切割和打孔能一次性完成，小型激光切割机进行管材金属切割时，通过数控系统和设备相配合，在管材打孔完成的同时也直接进行切割。很多管材工件打孔要求都不一样，长度有的很短，有的很长，小型激光切割机只需进行尺寸设置就能一次性完成切割和打孔的需求。

焦斑位置，为保证切割效果，以及保护喷嘴不受损伤，在切割加工前还需要做同轴测试，确保喷嘴与激光器输出光束同轴。测试方法：将透明胶带纸贴至喷嘴出口端面上，调整激光输出功率进行打孔，观察透明胶带纸上是否有中心孔及中心孔的位置，同步调节镜腔手柄上的调整螺钉，直至激光在透明胶带纸上打出的孔与喷嘴中心重合。焦点不同，所能切割的厚度、材质、品质也不一样，切割不同的材质和厚度，都需要调节成不同的焦点。切割前，测量出实际零焦点，以零焦点为基准才能够进行切割工艺参数的测试和分析，不锈钢切割以负离焦为主要工艺选择方向。