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钣金折弯加工厂咨询客服「一通智能」

发布时间:2021-12-10 05:00:00        作者:一通智能







钣金折弯加工厂如何预防焊接变形呢?

1、选择合适的焊接顺序。对于组件较多的焊接结构,应当将组件分别焊接、矫正后,再组装整体焊接,这样,总比先装配成整体,然后再焊接变形小些。并且局部地方可边装边焊,操作也比较方便。

 2、选择合理的焊接顺序。为防止焊接变形,在焊接顺序上,应采取条焊法、退焊法和对称焊法。

 3、反变形法。就是焊前给予焊件一个和焊后变形方向相反的变形,焊接后正好抵消工件焊前的变形。

 4、刚性固定法。这种方法对减少焊接变形很有效。


    钣金机柜设计要符合经济实用的原则,在保障机柜使用安全、使用质量、使用性能的基础上尽量降低机柜制作过程中的成本投入。

    机柜设计尺寸的确定要严格按照机柜所存放的设备尺寸进行,并且要充分考虑设备工作所需的各项元件的安装设置所需的空间;要注意对设备使用人群的操作动作、身高、体形等要素的了解,以确保设计的机柜便于操作人群的使用;设计图纸中尽量使用通用的尺寸数据以减少机柜实际制作中数据换算的复杂性;钣金结构的机柜设计尺寸要严格符合相关标准的要求。


当重新审视新的钣金加工工艺:激光切割-折弯-焊接(铆焊)时,由于激光切割的高柔性、高精度,三维设计技术的成熟与普及,用户可从新的设计、新的流程中获益,从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的:设计,激光切割,折弯,和焊接(铆焊)。

   1)传统的工艺下,比较复杂的工件由几部分组成。现在,可能一次切割折弯就完成了。达到了减少工序,缩短工期,降低成本的目的。

   2)传统的工艺下,为焊接配置夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺,定位准,省时,焊接夹具简单,产品变形小。达到了缩短工期,降低成本,提高质量的目的。


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