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钣金加工的工艺流程： 对于任何一个钣金件来说都是定制加工件，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程.不同结构的钣金件，工艺流程可能也各不相同，我司一般按以下钣金加工流程：

客户订单 → 准备图纸 → 绘制展开图（数控编程） → 下料（数冲） → 普冲 → 折弯 → 压铆 → 焊接。

一般来说， 一个大型复杂钣金结构件，钣金工往往需要在电焊工、起重工等质优工种的配合下完成，钣金机架加工价格，而钣金件对于采用压力加工(如压力机、油压机等)直接完成的加工工艺，往往称为冲压工艺；对于采用焊接加工进行构件组装的加工工艺，则往往称为焊接工艺，而对于组装加工中既要进行机械加工，又由焊接、铆接等加工工艺组成时， 则直接称为装配工艺。

    精密钣金加工折弯时要对折弯的方向和尺度进行样品确认，如果呈现了多料或缺料要及时进行调整，钣金机架，等样品确认以后就能够进行大批量的生产了，然后生产时替换模具和做工时要从头查验。对加工完的精密钣金件进行质检，抽样查看钣金件的尺寸，然后再从外观上进行查看，对不合格的商品进行回炉，填写查验报告单。

    钣金加工一般根据需要加工的产品的特性选择合适的材料，钣金加工的产品大多比较定性，所以材料和产品也容易对应起来。钣金一般用到的材料很多，正是因为钣金的金属材料多样，加工工序多样，因此钣金没有一个准确的定义。

    传统的常规钣金加工工艺采用剪切、冲、折弯、焊接流程或火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。随着科技发展，现在人们的需求在不断的改变，小批量制造越来越普及，在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应，机架钣金加工哪里有，已经无法满足现在的社会需求。

    激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。因为激光切割工艺成本较高，所以常应用在形状复杂的工件和样品制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。